ASM ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ನಾವು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?

ASM ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬೆಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಇಡೀ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮೆದುಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. smt ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ SMT ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, SMT ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅತಿಶಯೋಕ್ತಿಯಲ್ಲ, ಹಾಗಾದರೆ SMT ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು? ಕ್ಸಿನ್ಲಿಂಗ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಸಣ್ಣ ಸರಣಿಯು ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ನಿಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಅಲಾರಂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

SMT ಯಂತ್ರ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಪ್ರತಿ ಸಂವೇದಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಯಂತ್ರದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿ, (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸ್ಕ್ರೂ, ಗೈಡ್ ರೈಲ್, ಸ್ಲೈಡರ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಮೋಟಾರ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು, X ಮತ್ತು Y ಅಕ್ಷಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ; ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ದ್ರವ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ:

HCS ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ; ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ, ಕೇಬಲ್ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಧರಿಸುವುದು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು) ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ, ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸರಿಸಿ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವರ್ಷದ 365 ದಿನಗಳು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಇದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹಲವಾರು ಅವಕಾಶಗಳಿವೆ. Guangdong Xinling Industrial Co., Ltd ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳ ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಂಡಿದೆ. ಚಿಪ್ ಯಂತ್ರಗಳ SMT ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ (ತಜ್ಞ-ಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮಾರ್ಪಾಡು, CPK ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಸುಧಾರಣೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಫೀಡಾ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪ್ಯಾಚ್ ಹೆಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಗಳು).